بررسی فضای نصب ژنراتور

فرایند آماده ‌سازی قبل از راه ‌اندازی مجموعه دیزل ژنراتور یکی از مراحل مهم برای ارائه عملکرد بهینه توسط این سیستم است. چرا که انتخاب فضا و موقعیت مناسب برای قرار گیری دیزل ژنراتور در آن، نقش مهمی در بهبود کارایی، کاهش هزینه‌های نگهداری و جلوگیری از بروز خطرات غیر منتظره دارد. بنابراین، رعایت استانداردها و مقررات نصب در این خصوص از اهمیت بسیاری برخوردار است. مکان نصب نیز باید از لحاظ ایمنی کاملاً استاندارد بوده و خطراتی نظیر آتش‌سوزی یا انفجار را به پایین‌­ترین حد ممکن برساند. همچنین، این محیط باید امکان دسترسی ساده و بدون محدودیت را برای انجام سرویس­‌های دوره‌ای و تعمیر و نگهداری دستگاه فراهم نماید.

یکی دیگر از نکات ضروری در آماده ‌سازی قبل از راه ‌اندازی مجموعه دیزل ژنراتور، انتخاب مکانی با تراز و استحکام مناسب است. نصب دیزل ژنراتور در مکانی ناهموار و نامناسب، باعث تشدید لرزش­‌ها، تولید صدای غیر عادی و کاهش دوام و پایداری دستگاه می‌­گردد. علاوه بر این، ایجاد تهویه کافی برای جریان هوای ورودی و خروجی، بسیار حائز اهمیت است. این اقدام موجب خنک‌سازی و کنترل دمای دستگاه، جلوگیری از افزایش دمای بیش از حد و بروز اختلال و کاهش کارایی آن می­گردد.

همچنین، در فرآیند آماده ‌سازی قبل از راه ‌اندازی مجموعه دیزل ژنراتور، نصب صحیح و اصولی لوله‌های سوخت و اگزوز نیز از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. هرگونه نشتی در این سیستم‌ها منجر به خطرات جدی از جمله آلودگی محیط و بروز خسارات جانی و مالی می‌­گردد. بنابراین، دقت در نصب این اجزا ضروری است.

 

تعمیر اساسی ژنراتور

 

 

چک لیست قبل از راه‌اندازی دیزل ژنراتور

چک لیست آماده ‌سازی قبل از راه ‌اندازی مجموعه دیزل ژنراتور، شامل اقداماتی است که رعایت آن‌ها برای اطمینان از کارکرد بهینه و ایمن دیزل ژنراتور حائز اهمیت و ضروری است. این اقدامات عبارتند از:

  • اجرای فونداسیون و زیرسازی استاندارد در مکان نصب دیزل ژنراتور به منظور تامین پایداری و جلوگیری از ارتعاشات ناخواسته
  • تامین تهویه مناسب و جریان هوای کافی با استفاده از دمپرها و پنجره‌ها، جهت ایجاد تعادل دمایی برای دیزل ژنراتور
  • انتخاب موقعیت مناسب برای نصب اگزوز و سایلنسر به منظور کاهش صدا و هدایت و دفع گازهای حاصل از احتراق بصورت ایمن
  • نصب اصولی و صحیح منبع سوخت ژنراتور و سایر تجهیزات مرتبط با این بخش، جهت پیشگیری از نشت احتمالی و اطمینان از تامین سوخت پایدار و مداوم
  • تخصیص فضای کافی و مناسب برای باتری‌ها و تابلوهای برق، برای تسهیل دسترسی و ارتقای ایمنی کار
  • ایجاد کانال‌کشی یا نصب سینی کابل به منظور هدایت و مدیریت منظم و ساختار یافته سیم‌ها از دیزل ژنراتور به تابلو برق­‌ها و مصرف‌کنندگان
  • انجام تدابیر پیشگیرانه برای کاهش صدا و ممانعت از نفوذ گردوغبار به داخل اتاق دیزل ژنراتور جهت ارتقای کارایی و عمر مفید دستگاه
  • در دسترس قرار دادن کپسول‌های آتش‌نشانی ویژه، سطل‌های شن، ظروف آب و لوازم مقابله با اسید باتری
  • تهیه جعبه ابزار، قطعات یدکی و تجهیزات مورد نیاز برای تعمیر و نگهداری دیزل ژنراتور
  • آماده ­سازی سیم‌ها و کابل‌های مورد نیاز مطابق با استانداردهای فنی ژنراتور، برای جلوگیری از بروز اختلال در طی فرآیند نصب
  • نصب کانال و برزنت در مقابل رادیاتور، جهت انتقال جریان هوای گرم به بیرون و تامین دمای مطلوب داخل اتاقک دیزل ژنراتور
  • قرار دادن ضربه‌گیرهای مناسب جهت ممانعت از انتقال ارتعاشات به فونداسیون
  • طراحی و ایجاد مسیر مناسب برای هدایت و تخلیه آب‌های خروجی ژنراتور به بیرون به منظور جلوگیری از آسیب به تجهیزات سیستم

 

بررسی فنی دیزل ژنراتور

ارزیابی فنی و بررسی تخصصی دیزل ژنراتور، یکی از اقدامات ضروری در آماده ‌سازی قبل از راه ‌اندازی مجموعه دیزل ژنراتور است. در این فرآیند، اطمینان از عدم وجود نشتی در سیستم سوخت، سطح مناسب روغن و کارکرد بهینه و صحیح رادیاتور اهمیت دارد. همچنین، ارزیابی آلترناتور برای اطمینان از تامین ولتاژ و فرکانس مناسب و بررسی سیستم اگزوز برای هدایت صحیح دود خروجی و کاهش صدای تولیدی نیز اهمیت دارد. علاوه بر این، باتری نیز باید به اندازه کافی شارژ داشته و اتصالات آن مستحکم باشد. همچنین، تابلو برق و سیستم کنترل نیز باید از نظر صحت عملکرد و ایمنی مورد بازبینی قرار گیرند تا عملکرد کلی دستگاه حفظ شود.

 

آماده‌سازی سیستم سوخت‌رسانی

آماده‌سازی سیستم سوخت‌رسانی یکی از مراحل ضروری در فرآیند آماده ‌سازی قبل از راه ‌اندازی مجموعه دیزل ژنراتور است که به طور مستقیم بر عملکرد بهینه و ایمنی دستگاه تأثیر دارد. این فرآیند شامل بازبینی و تنظیم کلیه اجزای مرتبط با سیستم سوخت، از جمله مخزن سوخت، لوله‌های انتقال سوخت، فیلترهای سوخت و پمپ سوخت‌رسانی است.

ابتدا باید از سالم بودن و ظرفیت کافی مخزن سوخت مطمئن شد و در صورت نیاز، آن را تمیز و یا تعمیر کرد. همچنین، لوله‌های انتقال سوخت باید مورد بازبینی قرار گیرند تا از بروز هرگونه نشتی جلوگیری شود. فیلترهای سوخت باید از نظر سالم بودن و عدم انسداد و گرفتگی مورد توجه قرار گیرند تا جریان سوخت به طور مداوم و بدون مانع انجام شود. انجام این اقدامات منجر به کاهش خطرات احتمالی و افزایش کارایی دیزل ژنراتور می‌شود.

 

چک کردن سیستم خنک‌کننده و رادیاتور

چک کردن سیستم خنک‌کننده و رادیاتور در آماده ‌سازی قبل از راه ‌اندازی مجموعه دیزل ژنراتور، سبب کنترل و تنظیم دمای موتور و جلوگیری از افزایش بیش از حد آن می‌­شود. در وهله اول، باید میزان مایع خنک‌کننده مورد بررسی قرار گیرد تا از مناسب بودن مقدار آن اطمینان حاصل شود. سپس، باید لوله‌ها و اتصالات سیستم خنک‌کننده از لحاظ سلامت و عدم نشتی ارزیابی شوند تا از بروز هرگونه اختلال در عملکرد سیستم جلوگیری شود. رادیاتور نیز باید کاملا پاکسازی شده و عاری از هرگونه انسداد باشد تا هوای لازم برای خنک‌سازی سیستم به درستی و بطور مناسب در سیستم جریان پیدا کند. همچنین، ارزیابی عملکرد صحیح فن‌های رادیاتور و پمپ آب نیز باید به درستی انجام گیرد تا از عملکرد بی نقص این بخش­ها اطمینان حاصل شود.

 

لینک های مفید:
بهترین دیزل ژنراتور

 

بازرسی سیستم برق و اتصالات

بازرسی سیستم برق و اتصالات در آماده ‌سازی قبل از راه ‌اندازی مجموعه دیزل ژنراتور از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. این بازبینی شامل نظارت بر تمامی اتصالات و کابل‌ها و سایر اجزای الکتریکی نظیر تابلو برق، سیستم‌های کنترل و حفاظت، با هدف اطمینان از کارکرد بدون نقص و پایدار سیستم و پیشگیری از بروز هرگونه خرابی یا اختلال است. انجام این اقدامات موجب افزایش ایمنی و بهبود کارایی دیزل ژنراتور شده و از بروز مشکلات الکتریکی در هنگام فعالیت سیستم پیشگیری می‌کند.

 

چک کردن سیستم ارتینگ (زمین)

چک کردن سیستم ارتینگ (زمین) بخش مهم دیگری از فرایند آماده ‌سازی قبل از راه ‌اندازی مجموعه دیزل ژنراتور است که نقش مهمی در اطمینان از عملکرد صحیح و ایمنی دیزل ژنراتور ایفا می‌­کند. سیستم ارتینگ به منظور ممانعت از بروز نوسانات و شوک‌های الکتریکی و حفاظت از تجهیزات در برابر این اختلالات و اضافه‌بارهای الکتریکی، طراحی و مورد استفاده قرار می­‌گیرد. سیم‌های ارت باید به طور کامل و استاندارد به بدنه دیزل ژنراتور، تابلو برق و دیگر اجزای فلزی متصل گردند و مسیر ارتینگ به زمین طبق استانداردهای فنی مرتبط انجام گیرد. کنترل و بررسی دقیق سیستم ارتینگ موجب کاهش خطرات الکتریکی، افزایش ایمنی کاربران و کاهش احتمال خرابی تجهیزات را به دنبال دارد.